色差儀在印刷品色差檢測及色差管控中的應(yīng)用
2024-07-11
色差是印刷品質(zhì)量檢測中常見的一種質(zhì)量瑕疵,它影響著印刷品的呈色效果,進(jìn)而影響著用戶的視覺體驗(yàn)。為了對印刷品的色差進(jìn)行檢測,管控印刷品的外觀質(zhì)量,就可以使用色差儀。本文介紹了色差儀在印刷品色差檢測及色差管控中的應(yīng)用。
印刷色差產(chǎn)生原因分析:
在印刷品的生產(chǎn)過程中,色差是最為常見的一種質(zhì)量瑕疵。其具體表現(xiàn)為印刷品的顏色與預(yù)期存在偏差,有的偏深,有的偏淺,且分布不均勻。印刷色差的產(chǎn)生是多方面的,但歸納起來主要有以下幾個(gè)方面:
1.印刷機(jī)老化
長期使用可能導(dǎo)致印刷機(jī)的零部件磨損,從而影響顏色的準(zhǔn)確性和均勻性。
2.墨水質(zhì)量不穩(wěn)定
使用的墨水質(zhì)量不均,或者墨水存放不當(dāng),可能影響印刷品的顏色效果。
3.印刷工藝參數(shù)調(diào)整不當(dāng)
如壓力、速度等參數(shù)設(shè)置不當(dāng),可能導(dǎo)致顏色偏差。
4.操作人員技能不足
操作人員技能水平低,或者操作不當(dāng),也可能導(dǎo)致色差問題。
色差儀在印刷色差檢測及色差管控中的應(yīng)用:
由于印刷品生產(chǎn)工藝過程的復(fù)雜性,不可避免地會(huì)造成印刷品的顏色不均勻性。印刷品表面顏色色差是評價(jià)印刷品成品質(zhì)量的一個(gè)指標(biāo),它直接影響印刷品的呈色效果。因此,在印刷品上市之前應(yīng)進(jìn)行色差檢測。到目前為止,色差的檢測均采用人為的方法由人眼進(jìn)行。這種方法實(shí)質(zhì)是作為一種人工目測近似色來歸類,主觀性強(qiáng),測定結(jié)果因不同觀察者而不同。據(jù)研究,近似色的可接受性是由目測判斷的,其結(jié)果往往很不一致,因?yàn)槟繙y估計(jì)色差的大小是極其不精確的。因此,為了定量地分析印刷品顏色差異的程度,管控印刷品的顏色品質(zhì),就可以使用色差儀。
色差儀在檢測印刷品色差時(shí)時(shí),模擬的是人眼看色的過程。人眼有紅、綠、藍(lán)三個(gè)基本顏色的色覺,制造光電測色儀時(shí)采用能感覺紅、綠、藍(lán)三種顏色的受光器,將各自所感光的光電流加以放大處理,得出各色的刺激量,從而獲得這一顏色信號。色差儀對樣板測量可得出x、y和Y,即色度坐標(biāo)和亮度因數(shù)。通過色度圖可以知道所測色在色度圖所處的位置。為了使顏色空間更符合視覺觀察的顏色差異,通過一系列轉(zhuǎn)換將x、y、Y變成a*、b*、L*值,其中a*值的大小代表紅綠相(正值為紅),b*值代表黃藍(lán)相(正值為黃),L*值代表亮度,即黑白相(0為黑,100為白)。這樣每個(gè)顏色都表現(xiàn)出一組相應(yīng)的a*、b*L*值,兩個(gè)不同的顏色表現(xiàn)出不同的a*、b*、L*值,這樣就可得到Δa、Δb、ΔL,通過色度之間的差距和明度上的差距可以計(jì)算出兩者之間的總色差,以ΔE表。色差儀可將兩個(gè)顏色的a*、b*、L*數(shù)據(jù)打印出來,并通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)直接打印ΔE值,即色差。用戶使用色差儀分別對印刷品試樣與標(biāo)樣進(jìn)行測量,計(jì)算出色差值,就可以快速評價(jià)印刷品的色差問題。
將色差儀用于印刷品色差的檢測,就是將原本抽象的色彩信息數(shù)字化,顏色的數(shù)字化是指用色度值數(shù)據(jù)(L*a*b、XYZ)對顏色進(jìn)行標(biāo)識,是顏色遠(yuǎn)程傳遞的前提。顏色的智能化是指利用電子信息技術(shù)進(jìn)行顏色識別、測色配色和顏色數(shù)據(jù)傳遞,使顏色溝通更加便捷、精準(zhǔn)??梢?,顏色的數(shù)字化智能化應(yīng)用,打破了傳統(tǒng)的交互方式,使快速反應(yīng)成為可能,采用色差儀代替?zhèn)鹘y(tǒng)印刷品色差的的測定將是大勢所趨。
印刷品色差預(yù)防方法:
根據(jù)上述色差原因分析,可以通過以下方法對印刷色差進(jìn)行改善:
1.更新印刷機(jī)
對老化的印刷機(jī)進(jìn)行更新,以保證印刷過程的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
2.嚴(yán)格控制墨水質(zhì)量
選擇質(zhì)量穩(wěn)定的墨水供應(yīng)商,并確保墨水存放環(huán)境符合要求。
3.優(yōu)化印刷工藝參數(shù)
根據(jù)產(chǎn)品類型和特點(diǎn),調(diào)整合適的壓力和速度等參數(shù),以減少色差。
4.提高操作人員技能
對操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn),提高他們的技能水平和操作規(guī)范意識。