如今印染行業(yè)涉及的產(chǎn)品越來越多，客戶對顏色的需求也越來越嚴(yán)格，導(dǎo)致印染行業(yè)壓力倍增。因?yàn)樯钍怯∪拘袠I(yè)經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題，那么企業(yè)為了控制產(chǎn)品顏色色差問題，真是絞盡腦汁，最后還是借助專業(yè)的色差儀儀器來測量，那么如何使用色差儀來測量產(chǎn)品的顏色？下面就和小編一起來看看吧。

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印染布色差的種類：

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色差是指同一色澤在不同樣品之間或同一樣品不同部位之間進(jìn)行比較時所產(chǎn)生的色澤差異，這種比較稱為“比色”。衡量色差的大小通常按GB/T 250-1995《評定變色用灰色樣卡》目測比色?；疑珮涌?級九檔制，1級色差最大，5級沒有色差。其中共設(shè)九檔，便于準(zhǔn)確判斷級間色差。目前也有采用儀器比色的方法，與目測比較存在一些差距，還有待進(jìn)一步完善。

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1、貿(mào)易階段的色差

貿(mào)易階段色差是指從開始與用戶接觸、幾次遞樣直至確認(rèn)可以投產(chǎn)，這個過程中出現(xiàn)的色差。主要有原樣與遞樣間的色差、原樣與放樣間的色差、原樣或確認(rèn)樣與交貨樣間的色差。這個階段對色差的判斷受光源影響較大，正常的光源應(yīng)當(dāng)是中國東部和中部地區(qū)，晴天北京時間上午9-11時，下午14-16時無彩色背景影響的北光。這時的光源是漫射光，強(qiáng)度合適，也稱“標(biāo)準(zhǔn)光源”。我們通常講的色差等級大小是在標(biāo)準(zhǔn)光源下的色差。為提高生產(chǎn)效率，避開天氣狀況對比色的影響，廠家生產(chǎn)了標(biāo)準(zhǔn)光源箱。

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2、生產(chǎn)階段色差

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即原樣或確認(rèn)樣與生產(chǎn)樣間的色差，這個色差在某些情況下與貿(mào)易階段的第三種色差含義相同。同一色號在連續(xù)式設(shè)備上不同批次的生產(chǎn)樣間的色差稱為“批差”；在間歇式設(shè)備上，不同機(jī)臺間或同機(jī)臺不同時間的生產(chǎn)樣間的色差稱為“缸差”。同一色號在同一匹布，布邊與布的當(dāng)中部位，或緯向左、中、右部位間的色差稱“邊中色差”；同一色號在同一匹布僅有左右部位存在色差稱為“左右色差”；同一色號在同一匹布正反兩面存在色差稱“兩面色差”，亦稱“陰陽面”；同一色號在同一匹布的前后部位存在色差，對連續(xù)式染色稱“前后色差”，對卷染產(chǎn)品稱“頭尾色差”。生產(chǎn)階段產(chǎn)生的各種色差，在標(biāo)準(zhǔn)中列入散布性疵點(diǎn)，屬外觀疵點(diǎn)。

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色差儀應(yīng)用于印染布的色差分析：
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印染布顏色的儀器測量是借助于專門的儀器來完成的。按照結(jié)構(gòu)及功能，主要可以分為色差計(jì)和分光測色儀兩大類。

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其測色原理是：

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任一實(shí)色都可視作由三原色組成，在XYZ表色系統(tǒng)中可表示為F=X（X）+Y（Y）+Z（Z）。其中（X）、（Y）、（Z）為三原色基色量，X、Y、Z稱三色系數(shù)（即三刺激值）。通過色差儀可測得A與B兩色的三刺激值X、Y、Z，選擇色差公式可計(jì)算得到A與B兩色間的色差。色差儀測色結(jié)果用ΔE、L*、a*、b*等數(shù)值來表示。其中ΔE為總色差；L*表示明度，其數(shù)值為0～100；a*正值表示紅，負(fù)值表示綠；b*正值表示黃，負(fù)值表示藍(lán)。

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操作步驟：

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1、開機(jī)校正儀器，選擇所需要的功能菜單。

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2、將待測試樣重疊數(shù)層（根據(jù)織物厚薄定，以繼續(xù)增加層數(shù)不再導(dǎo)致反射值改變?yōu)橐耍砸欢ǖ膹埩Π卜庞跇悠窚y量孔上。

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3、先后對標(biāo)樣、仿色樣的正面進(jìn)行測量，采用多點(diǎn)測量，取平均值。

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4、確認(rèn)后屏幕顯示測量結(jié)果，根據(jù)要求記錄或打印所需要的測量數(shù)據(jù)。

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總結(jié)：通過上述文章，我們可以看的除來，印染行業(yè)產(chǎn)品非常廣泛，而且客戶對顏色色差要求是非常嚴(yán)格的，單從樣品到生產(chǎn)都要經(jīng)過幾次確認(rèn)才能生產(chǎn)。所以這種對色彩嚴(yán)格的要求，單純靠人工目檢的方式是很難實(shí)現(xiàn)的，所以只能依靠色差儀進(jìn)行測量，然后把測量結(jié)果以測量結(jié)果：Lab值表示出來，簽訂生產(chǎn)合同，這樣就可以減少因人工目檢照成色差品質(zhì)問題，從而減少企業(yè)不必要的損失。

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