滌綸纖維經(jīng)過(guò)染色加工后，就可以形成各種顏色。為了管控滌綸原液染色效果，就可以使用分光測(cè)色儀來(lái)進(jìn)行測(cè)量。本文就給大家?guī)?lái)分光測(cè)色儀在滌綸原液染色過(guò)程中的應(yīng)用。

滌綸原液染色測(cè)色的方法分析：

滌綸原液染色從原料切片、色母粒到成品色絲、色織物的生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)歷了許多工序，通過(guò)對(duì)沒(méi)道工序顏色的檢驗(yàn)，就可以確定在哪道工序中顏色發(fā)生了改變，然后再去尋找原因，確定是由于原料、纖維還是工藝或操作上的問(wèn)題。常用的顏色測(cè)量方法有兩種：反射法測(cè)固體的表面顏色和透射法測(cè)液體的顏色。

滌綸染色電腦測(cè)色：

第一種方法是用電腦測(cè)色儀，通過(guò)測(cè)固體表面的分光反射率和三刺激值，以及相應(yīng)的色度學(xué)數(shù)據(jù)，來(lái)確定物體的表面顏色，織物的顏色常用該法測(cè)量。電腦測(cè)色排除了影響目測(cè)效果的因素，但使用電腦測(cè)色儀測(cè)色時(shí)應(yīng)注意測(cè)試樣品的選擇和制備。儀器精度的提高，辨認(rèn)靈敏度也增加，對(duì)試樣制備的要求更為嚴(yán)格，所取試樣必須對(duì)整個(gè)產(chǎn)品具有代表性。電腦測(cè)色要求被測(cè)樣品接近理想試樣。即試樣尺寸足夠大，表面光滑平整，不帶熒光，不透光等。然而實(shí)際生產(chǎn)中很少有完全符合如此特性的試樣，往往待測(cè)的試樣由于組織規(guī)格不同而出現(xiàn)不同的外貌，所以測(cè)色時(shí)試樣的表面性質(zhì)以及在儀器上的安排均是需要加以考慮的。諸如試樣折疊層數(shù)、方向、背景以及試樣表面所受壓力，都會(huì)影響測(cè)量的正確性，這些方面也需要經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)。對(duì)于有問(wèn)題的試樣要采取一定的措施來(lái)提高測(cè)量精度，如不均勻的織物取均一方向測(cè)試；起絨、植絨的織物在自然狀態(tài)下，以恒定方向測(cè)量；紗線(xiàn)繞在板上或織襪套進(jìn)行測(cè)量等。

分光測(cè)色儀檢測(cè)滌綸原液染色效果：

第二種方法是分光測(cè)色儀測(cè)溶液的分光吸收光譜曲線(xiàn)，表示溶液的顏色和染料顏色，目前染料的顏色常用該法測(cè)量。在溶液中，用透射法測(cè)定染料含量與用反射法直接測(cè)定纖維上染料含量相比，其準(zhǔn)確度較高，用反射法直接測(cè)定纖維上染料的含量還要受纖維上染均勻性影響，因此反射方法一般主要用于顏色測(cè)色和色差標(biāo)膠，而纖維上染量的準(zhǔn)確測(cè)定最好是把纖維上的染料轉(zhuǎn)移到溶液中后再測(cè)定，即用透射法。

用電腦測(cè)色儀測(cè)織物的表面色，用分光測(cè)色儀來(lái)測(cè)溶液的顏色和著色劑的含量，兩者結(jié)合來(lái)分析檢測(cè)顏色變化的原因。如果生產(chǎn)色絲的濃度配比不變，而物體的表面色發(fā)生了變化由溶解法測(cè)出色絲的色相、著色劑真實(shí)含量與生產(chǎn)配比有差別，就可以判斷，顏色變化是由于色絲所含著色劑混配不均勻，或是在相同濃度配比下，由于著色劑出現(xiàn)了遷移、聚集或變色而使織物變色。將測(cè)色儀測(cè)物體顏色和溶解法測(cè)著色劑濃度兩種方法結(jié)合，可以有效檢驗(yàn)著色劑和色絲的質(zhì)量。