外觀光澤是塑料制品重要的商品屬性，也是檢測塑料制品質量品質的重要指標。但塑料制品在生產(chǎn)的過程中，由于原料、添加劑等因素的影響，就可能會導致塑料制品表面光澤不良的情況，影響塑料制品的美觀效果。為了管控塑料制品的外觀光澤品質，就可以使用光澤度儀。本文介紹了塑料制品光澤度影響因素及測量方法。

塑料制品光澤度影響因素：

1.樹脂的選擇

樹脂本身的特征對塑料制品的表面光澤度影響較大，是控制塑料制品表面光澤度的最有效方法。其對相應塑料制品表面光澤的影響主要取決于如下幾個方面：

（1）樹脂的品種

不同的樹脂品種共相應制品的光澤性大不相同，一般認為蜜胺樹脂、ABS、PP、HIPS、PA、POM、PMMA及PPO等樹脂對應制品的光澤性比較好，其中蜜胺樹脂和ABS兩種光澤性最突出。對同一種樹脂而言，合成方法不同，其樹脂對應制品光澤度也不同。

（2）樹脂的特性

對同一種樹脂而言。其具體特性不同，光澤度也不相同，在樹脂的特性中對光澤度有影響的特性主要有三種：a、熔體流動速率一般越大，其相應制品的光澤度越大。b、分子量的影響分子量的影響主要體現(xiàn)在分子量分布寬度上。分子量分布越寬，其相應制品的光澤度下降。c、吸水率的影響吸水率高的樹脂，吸水率對其相應制品的光澤度影響較大。

2.添加劑的選擇

在所有的塑料用添加劑中，對光澤度影響最大的為填料；其次還有增塑劑、穩(wěn)定劑及阻燃劑等，但影響較小。

（1）填料的影響

填料對光澤度的影響可分為如下幾個方面：

a、填料的品種

不同填料品種對光澤度的影響不同。除玻璃微珠外幾乎所有的填料都會使填充制品的光澤度下降，只是下降幅度不同而已。

b、填料的形狀

填料粒子的微觀形狀不同，對填充制品光澤度的影響也不同，其影響大小的次序為：球狀<粒狀<針狀<片狀。

c、填料的粒度

填料的粒度越小，填料制品的光澤度下降幅度小。另外，填料粒度的分布寬度大小不同，對填充制品的光澤度影響也不同。

d、填料的填充量

填料的填充增大，填充制品的表面光澤度降低。以CaCO，填充PP體系為例，當CaCO，填充量為5%時，填充制品的表面光澤度為50%。當CaCO，填充量為15%時，填充品的光澤度則下降為32%。

光澤度儀測量塑料制品的光澤度：

傳統(tǒng)塑料制品光澤度的測定方法主要是依靠人眼進行目視測量，但這種測量方法容易受觀察者視覺、觀察光源、觀察角度等的影響，而導致測定結果不夠準確，且只能描述光澤的高低，不能進行定量的評價。隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展，為了滿足人們對物體光澤度測量的需求，市面上就出現(xiàn)了許多的光澤度測量儀器，也就是光澤度儀。

光澤度儀由光學器件組成，它內裝一個白熾光源、一個聚光鏡和一個投影儀或源鏡頭。這些器件產(chǎn)生的入射光束直接照射到試樣上，然后由一臺靈敏的光電檢測器匯集反射光并產(chǎn)生一個電信號，信號放大后激發(fā)一只模擬儀表或數(shù)字顯示儀表以示出光澤值。

光澤度儀的操作十分簡單，目前市面上的光澤度儀都具備開機自動校準的功能，用戶開機進行自動校準后，就可以對礦物的光澤度進行測量，測量時要保持測量口徑與礦物表面緊密貼合、不留縫隙，避免外界光線影響測量結果的準確性。由于礦物表面不同區(qū)域的光澤度可能不一樣，為了更好的表示礦物表面的光澤度，就可以在礦物表面選取多點進行測量，然后以算術平均值來表示。需要注意的是在使用不同角度測量礦物的光澤度度時，需要備注相應的測量角度。

另外，在使用光澤度儀測量塑料制品的光澤度時，還需要注意以下事項：

1、光源與探測器的光譜特性

光源的光譜功率分布應為標準A光源或標準D65光源。探測器的光譜特性要同標準視覺觀察者靈敏度相等價即應該與國際標準視覺函數(shù)v（λ）相一致。當與這些原則性條件相偏離時，在對有色試樣的光澤測量中會反映出不同的測量值。

2、光源和探測器的張角

在測量鏡面光澤度時，當探測器張角發(fā)生改變，測量光澤度數(shù)值結果也會出現(xiàn)變化。目前常用的光澤度儀測量角度主要有20°、60°、85°等，其中20°適合測量高光澤物體，60°適合測量大多數(shù)中光澤物體，85°適合測量低光澤物體。

3、試樣表面的均勻性及方向性

在測量不同寶石表面光澤度時，其表面不均勻以及紋路差異，也會影響光澤度儀測量結果。所以測量時也應充分考慮到。